Ätz Experimente

Das nennt sich "Toner-transfer-technik" auf Deutsch,

wurde schon vor Jahren mal in einer Computerfachzeitschrift beschrieben (zum Ätzen von Platinen)

geht gut mit speziellem Spezialpapier Ich mache eine Seite eines alten Reicheltkatalogs ab und klebe diese mit EINEM Stück Tesa an einem normalen 80g Papier fest, wobei ein Streifen mit Prittstift vielleicht besser ist, wegen der Erwärmung im Laserdrucker

Gruß Chris

Hi, sieht sehr gut aus.

Kannst du evtl ein bissel beschreiben wie du das mit dem Strom gemacht hast ?

Ich kann die Seite irgendwie nicht aufrufen ( wegen angeblicher maleware ?

Mir geht es in erster Linie um das Ätzen mit Strom.

Wird da einfach Kochsalzlösung als Flüssigkeit genommen?

Brauche ich dafür so ein Netzgteil oder reicht ein Batterieladegerät fürs Auto ?

Hast du mir Gleichstrom oder Wechselstrom gearbeitet?

Wie hoch waren die Ströme bzw die Spannung?

Hast normales Zeitschriftenpapier genommen und das von hand ausgeschnitten ?

Geätzt mit Fe3cl habe ich schon das funktioniert soweit ganz gut. Aber die Brühe zieht sich bei mir immer ein wenig unter den Rand vom abgeklebten

Ich fänd es klasse von dir ( oder von jemand anderen ) wenn hier vielleicht einer bissel mehr über das Thema schreiben könnte.

Es wird auf der Seite beschrieben, das mit Kochsalz (und Gleichstrom) geätzt wird....

12 Volt, also sollte ein Batterieladegerät mit 12V gehen....
Ein Pol an den Stahl, den anderen an einen Q-Tip mit der Salzlösung......dann tupfen

Ich muss da selber noch was testen (hab sonst immer mit Fe3CL geätzt)

Gruß Chris

Wie nimmst du denn den Toner runter? Schleif-flies?

Versuchs mal mit Azeton! Normalerweise bleibt dann die Färbung drin!

Ein Tipp - Motiv aufbügeln - dann großflächig den Rest mit Nagellack abdecken - Mit dem Fön trocknen!

Laserdrucker, aufbügeln... ?

Wie geht das denn jetzt genau?

Benötige ich einen Laserdrucker oder extra Papier oder was ganz anderes?

Ich habe nur nen Tintenstrahldrucker und ein Bügeleisen...

So, nach einigen Fehlversuchen (ich hab das früher schonmal gemacht, war aber nicht so richtig reproduzierbar),
hab ich den Toner übertragen können. Wichtig, Toner nicht nur erwärmen, sondern auch "festwalzen", damit eine Verbindung mit dem Stahl entsteht.

Danach hab ich das Papier (Reicheltkatalogseite) nass gemacht und vorsichtig abgerubbelt.

Dann geätzt, leider ist dabei ein Stückchen Toner abgegangen, daher der verwaschene Drachenkopf.

Hier die Bilder: 2 in 1

logo_ätz.jpg

Gruß Chris

Das eben war zum Glück nur ein Teststück, hier mal an einem noch ungehärteten Messer:

logo_ätz2.jpg

Viele Grüße
Chris

Hiho,

also eure Ergebnisse können sich schon sehen lassen! Von der Beschreibung her klingt das nicht schwer und die Utensilien hat ja fast jeder zuhause! Muss ich auch mal testen.

Ps: Denkt bitte an Atemschutz, da der Toner Giftig bzw Krebserregend ist!

@Balin: Schönes Logo, gefällt mir. Ich finde die Variante wo mit Schleifvlies überschliffen wurde aber auch gut, sieht edel aus.

Ja, Toner(-staub) ist deshalb krebseregend, weil er fein genug ist und somit lungengängig, :bibber:
in gebundener Form ist er aber recht harmlos (sonst dürfte niemand mehr drucken )
Also blos keinen Staub aufwirbeln.

Gruß Chris

Edit, So schön die Logos auch sind, Klingenerwärmung nach dem Härten ist irgendwie Mist, wegen möglichem Härteverlust.
Ich weis, 10 sekunden auf 200°C sind nicht viel, zumal primär der Klingenrücken erwärmt wird....aber es kann sich hinziehen, wenn man mal zum Beispiel 2 oder 3 Versuche braucht.
Ich teste da mal ein kaltes Verfahren mit Fotolack, das sollte auch gehen. Dies dauert aber noch, ich muss erst noch den Lack besorgen.

Guten Abend,

ich habe mich heute mit Frank (fbo) getroffen und wir haben etwas mit Schablonen und Strom experimentiert.....

Frank, Vielen Dank nochmal! :buds:

Hier ein Ergebnis:

QR-SDR.jpg

Der QR-Code ist der Link zu meiner Webseite....im Original, also direkt vom Stahl, hat er funktioniert.....

QR1.jpg

QR2.jpg

Da mit Schablone gearbeitet wurde, ist das Verfahren praktisch kalt und beeinflusst die Wärmebehandlung nicht.
Als Elektrolyt wurde ca. 5% Eisen-III-Chlorid-Lösung verwendet.

Gruß Chris